应用举例

假设在旋转机械上有单相增量编码器作为反馈，接入到S7-1200 CPU，要求在计数25个脉冲时，计数器复位，置位 M0.5，并设定新预置值为50个脉冲，当计满50个脉冲后复位M0.5，并将预置值再设为25，周而复始执行此功能。

针对此应用，选择CPU 1214C，高速计数器为：HSC1。模式为：单相计数，内部方向控制，无外部复位。脉冲输入接入I0.0，使用HSC1的预置值中断（CV=RV）功能实现此应用。

组态步骤：

先在设备与组态中，选择CPU，单击属性，激活高速计数器，并设置相关参数。此步骤必须事先执行，S7-1200的高速计数器功能必须要先在硬件组态中激活，才能进行下面的步骤。添加硬件中断块，关联相对应的高速计数器所产生的预置值中断，在中断块中添加高速计数器指令块，编写修改预置值程序，设置复位计数器等参数。将程序下载，执行功能。

硬件组态

如图1所示，进入CPU的硬件视图。

图1．选中CPU

①展开PLC，左键双击设备组态

②在CPU硬件视图，左键选中CPU

如图2所示，启用高速计数器。

图2．选择属性打开组态界面

①左键选择属性

②在导航栏中选择“高速计数器（HSC）”，在HSC1中选择“常规”

③勾选“启用该高速计数器”

如图3所示，设置高速计数器基本设置。

图3．激活高速计数功能

①在HSC1中选择"功能"

②计数类型选择“计数”

③工作模式选择“单相”

④计数方向取决于选择“用户程序（内部方向控制）”

⑤初始计数方向选择“加计数”

如图4所示，设置计数器初始值。

图4． 计数器初始值

①在HSC1中选择"初始值"

②初始计数器值设置“0”

③初始参考值设置“25”

如图5所示，组态事件。

图5．事件组态

①在HSC1中选择"事件组态"

②激活“为计数器值等于参考值这一事件生成中断”

③左键点击该按钮在弹出页面选择所需的硬件中断

④如果没有硬件中断或者没有所需要的硬件中断，则左键点击按钮“新增”，会弹出页面，如图6所示

图6． 添加新的硬件中断

①选择"Hardware interrupt"

②注意该硬件中断的中断OB编号

③左键点击“确定”按钮

如图7所示，设置硬件输入点。

图7． 设置输入点

①在HSC1中选择"硬件输入"

②在时钟发生器输入中选择所需的I点，例如例子中的“I0.0”

如图8所示，查看HSC的计数值地址。

图8． 计数值地址

①在HSC1中选择"I/O地址"

②起始地址到结束地址为HSC实际计数器值的地址，图中地址为ID1000。

③组织块和过程映像一般设置默认，可以设置计数值在指定OB更新。

如图9所示，设置I点的输入滤波器时间。

图9．输入滤波器

①在CPU或者信号板中找到使用的通道

②在输入滤波器设置合适的滤波值，V4.0以后版本需要设置，具体可以参考FAQ页面，为什么S7-1200 高速计数器只能检测到低频率的脉冲信号。
至此硬件组态部分已经完成，下面进行程序编写

程序编写

如图10所示，展开项目树中的PLC的程序块，选择所需的硬件中断。

图10. 打开硬件中断块

①左键双击打开所需的硬件中断

如图11所示，在指令列表中找到工艺指令 -- 计数 -- CTRL_HSC_EXT。

图11． 添加高速计数器

①在图中位置找到所需指令，将指令拖入硬件中断的程序编辑器，会产生如图12所示的调用选项，只能选择单个实例，单击“确定”按钮。

图12． 定义指令背景数据块

如图13所示，新建DB，新建变量，数据类型为HSC_Count。

图13. 高速计数器变量

①在数据类型处手动输入HSC_Count，输入完回车确认。

如图14所示，展开该变量。

图14. 高速计数器变量

①将该变量设置为1，也就是高速计数器的软件门使能。

如图15所示，在硬件中断内编程。

图 15. 硬件中断编程

程序段1： M0.5作为标志位，在OB1第一个扫描周期置位，参考图16，该标志位为1时指代参考值为25时，为0时指代参考值为50时。

当进入中断时，反转标志位，并赋值新的参考值。

程序段2：设置新的当前值为0，设置新的当前值使能，设置新的参考值使能。

程序段3：触发高速计数器指令

①输入高速计数器标识符，以HSC1为例，建议输入符号名“Local~HSC_1”。

②在CTRL处输入图13处新建的变量。

如图16所示，在OB1中编写程序，只需将图15中的程序段3复制到OB1即可。

图16. OB1程序

至此程序编制部分完成，将完成的组态与程序下载到CPU后即可执行，当前的计数值可在ID1000中读出 ，关于高速计数器指令块，若不需要修改当前值、参考值等参数，可不需要调用，系统仍然可以计数。